根据生产保障中心工作安排，装备公司工程部顺利完成了氧化铝溶出车间E组管道化8台单轨小车更换安装任务。

该项作业位于在溶出车间E组管道化东塔架，作业位置高，工作面狭窄，且均为高空作业;作业人员只能在脚手板架上实施半蹲作业，因安装的8台单轨小车分布在不同区域，安装时需要不断移动施工设备，增加了现场作业难度。

施工准备阶段，工程部提前派人踏勘现场、制定周密作业方案。施工中选派专业技术人员全程指导安装作业，安全管理人员实施全程监督，从风控辨识、作业步骤、安装质量逐项进行核实确认，确保了作业万无一失。为了保证安装质量，作业人员采用加垫板措施，一次次调整单轨小车与轨道的间隙配合，把间隙控制在允差范围内。

因准备工作充分、制定方案周密、责任分工明确，提高了工作效率，安装作业在当天即告完成。更换后的单轨小车与轨道结合紧密、滑动顺畅，为后续E组管道化检修提供了有力保障。